Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Principais aplicações: | espessador da impressão de matéria têxtil | Classificação: | Agente auxiliar químico |
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MF: | [C6H7O2 ((OH) 2CH2COONa]n | Cas não.: | 9004-32-4 |
Código do SH: | 3912310000 | Lugar de origem: | Guangdong, China |
Matéria-prima: | Algodão refinado | Aparência: | Pó ou grânulo fino branco ou amarelado |
Grau de substituição: | ≥2.3 disponível | Solubilidade: | Água Fria ou Quente Disponível |
Função: | Espessante, estabilizador, emulsionante, retenedor de água | ||
Destacar: | Fabricação de tecidos,Impressão têxtil Espessante sintético,Aglomerante CMC |
Grade de impressão têxtil CMC
Carboximetilcelulose para espessante de impressão têxtil
O CMC pode formar uma folha firme e resistente com um certo nível de suavidade e resistência ao desgaste, e aderir bem à superfície da fibra.fornece à cadeia características de alongamento suficientes, aumentando a resistência do têxtil durante o processo de fabrico, aumentando a eficiência da produção e tendo também um efeito de espessamento.como dimensionamento warp, impressão têxtil e acabamento de tecidos, etc.
Aplicação na impressão de têxteis
Na busca de substitutos do alginato de sódio, pastas sintéticas, amidos modificados e goma de guar tornaram-se o foco de pesquisas relacionadas no país e no exterior,A carboximetilcelulose de sódio (CMC) recebeu pouca atenção..
Um fator importante é o seuDS (grau de substituição)O DS refere-se ao número médio de grupos de metilcarboxilato de sódio ligados a cada unidade de celulose.dificilmente afetará a viscosidade (nem mesmo após um longo tempo de armazenamento), enquanto um CMC dissolvido num solvente eletrolítico aquoso pode apresentar uma viscosidade muito inferior à esperada.CMC com alta DS é menos sensível aos eletrólitosA razão para isso é que, embora alguns dos íons de sódio do CMC sejam substituídos, ainda há Na-CMC não perturbado suficiente para manter a viscosidade.
Os produtos CMC regulares, o grau de substituição é geralmente0.6 ~ 0.9.Ainda há um grande número de grupos hidroxilo ativos na molécula, é fácil reagir com corantes reativos e a impressão de corantes reativos não pode ser utilizada.a CMC com baixo DS pode ser ignorada como uma pasta de impressão de corante reativa.
Quando o DS está alto, como1.3~2.3,A carboximetilcelulose pode ser utilizada como pasta de impressão de corantes reativos.DS ultra alta > 2,0 latas100% substituiralginato de sódiona impressão de corantes reativos.
O CMC com DS ultra elevado pode ser usado como espessante em várias pastas de cores de impressão têxtil e tem excelentes propriedades antiácidas e anti-sal (resistência a eletrólitos).A viscosidade é estável depois de fazer o espessante e imprimir pasta de cor, e pode substituir completamente o alginato de sódio de alta qualidade.
Vantagens:
O grau de impressão têxtil da marca FuxinTM CMC tem alto rendimento de cor, pasta fina, bom desempenho de afinamento por cisalhamento e estabilidade química e bom efeito de impressão.O produto apresenta bons efeitos funcionais e vantagens econômicas no processo de:
Desempenho do CMC DS Ultra High
Imagem à esquerda:Solução granular de CMC a 2% tingidaA direita:A esquerda é o produto padrão fabricado na Itália. O meio e a direita são diferentes tipos de CMC da Fuxin.
Especificações
TÍPO | Grau de substituição (DS) |
Viscosidade (Brookfield),1% só.,20°C) |
pH | Água | Tamanho das partículas |
10H | 1 | 2500-3000cps | 6.5-8.5 | ≤ 15% | 20-70 malhas |
13H | 1.3 | 1500-2500 cps | |||
15h | 1.5 | 1000-2000cps | |||
18H | 1.8 | 800-1600cps | |||
Y002 | 2 | 800-1500cps | |||
Y230 | 2.3 | 600-1000 cps |
* Contacte-nos para especificações e informações sobre qualquer grau específico de CMC diferente do mencionado no quadro acima.
Em pó ou em granulado, recomendámos ao cliente que comprasse o tipo de granulado marrom CMC para vender como alginato de sódio para obter um maior lucro.
Técnica Processo
▲Dissolver os corantes e adicionar à pasta, fazer a pasta de cor com espessante→▲Impressão→▲Seca (100 °C)→▲Cozinhar ou vaporizar→▲Lavar→▲Sabonear→▲Rincar→▲Pós-tratamento.
Métodos de dissolução e proporção:
Como fazer a pasta?
1.O rácio dApesar de os níveis de SA estarem mais elevados, o produto com baixo nível de SA deve misturar-se com alginato de sódio puro para alcançar um melhor desempenho, enquanto o produto com alto nível de DS pode substituir 100% o SA.
2.Proporção: igual à da pasta original de alginato de sódio.Agitar a água, adicionando o produto de forma uniforme e lenta, depois acelerar o mexer durante 20-25 minutos e, em seguida, adicionar o restante 35% de água, agitar por mais 20 a 30 minutos.
Como é que a pasta se dissolve completamente?
1.O pó e a água fundem-se completamente, não existem fenômenos de separação sólido-líquido.
2.A pasta dissolve-se uniformemente, a superfície é lisa, sem objetos granulares.
Pessoa de Contato: Ms. Niki Poon
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