Ultra-alto grau de substituição da CMC para espessante de impressão têxtil

A pasta de impressão é um polímero composto que atua como um agente espessante na pasta de cores.Como componente principal da pasta de impressão, determina a tonalidade do tecido impresso, a cor da superfície, o contorno do padrão, a uniformidade da impressão e a sensação da mão do tecido.É um fator importante que afeta o efeito de impressãoO alginato de sódio é utilizado como pasta de impressão. No entanto, o alginato de sódio não é resistente a ácidos fortes, álcalis e íons de metais pesados; é propenso ao mofo e à má estabilidade de armazenamento;A viscosidade estrutural da pasta original é substituída, que se aproxima das propriedades reológicas do fluido newtoniano, o que não é propício à serigrafia rotativa (flata), especialmente a serigrafia de malha elevada;com um diâmetro superior a 50 mm,, existem defeitos como permeabilidade, permeabilidade da tela, rendimento de cor e brilho não são ideais, por isso sua aplicação é limitada.O preço subiu.O desenvolvimento de uma nova pasta de substituição com bom desempenho e baixo preço é um problema urgente para a indústria de impressão e tintura.

Na busca de substitutos do alginato de sódio, pastas sintéticas, amidos modificados e goma de guar tornaram-se o foco de pesquisas relacionadas no país e no exterior,Enquanto o metacrilato de celulose recebeu pouca atençãoUm fator importante é o seugrau de substituição(DS)O grau de substituição refere-se ao número médio de grupos de metilcarboxilato de sódio ligados a cada unidade de celulose.O grau de substituição é geralmente de 0.6 ~ 0.8, ainda há um grande número de grupos hidroxilo ativos na molécula, é fácil reagir com corantes reativos e a impressão de corantes reativos não pode ser utilizada.A metilcelulose pode ser ignorada como pasta de impressão de corante reativo.Quando oD.S.é elevada (≥2.0),carboxídeoCaneta de metilceluloseserusod comoa pasta de impressão de corantes reativos.As pastas CMC com um DS (grau de substituição) ultra elevado superior a 2,0 podem substituir o alginato de sódio na impressão de corantes reativos.

Desempenho do CMC DS Ultra High

Imagem à esquerda:Solução granular de CMC a 2% tingidaA direita:A esquerda é o produto padrão fabricado na Itália. O meio e a direita são diferentes tipos de CMC da Fuxin.

Especificações

* Contacte-nos para especificações e informações sobre qualquer grau específico de CMC diferente do mencionado no quadro acima.
Em pó ou em granulado, recomendámos ao cliente que comprasse o tipo de granulado marrom CMC para vender como alginato de sódio para obter um maior lucro.

Técnica Processo

▲Dissolver os corantes e adicionar à pasta, fazer a pasta de cor com espessante→▲Impressão→▲Seca (100 °C)→▲Cozinhar ou vaporizar→▲Lavar→▲Sabonear→▲Rincar→▲Pós-tratamento.

Métodos de dissolução e proporção:

Como fazer a pasta?

1.O rácio dApesar de os níveis de SA estarem mais elevados, o produto com baixo nível de SA deve misturar-se com alginato de sódio puro para alcançar um melhor desempenho, enquanto o produto com alto nível de DS pode substituir 100% o SA.

2.Proporção: igual à da pasta original de alginato de sódio.Agitar a água, adicionando o produto de forma uniforme e lenta, depois acelerar o mexer durante 20-25 minutos e, em seguida, adicionar o restante 35% de água, agitar por mais 20 a 30 minutos.

Como é que a pasta se dissolve completamente?

1.O pó e a água fundem-se completamente, não existem fenômenos de separação sólido-líquido.

2.A pasta dissolve-se uniformemente, a superfície é lisa, sem objetos granulares.