Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Cloreto: | Menos de 5% | Perda de secagem: | Menos de 10% |
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Embalagem: | 25 kg/saco | Número CAS.: | 9004-32-4 |
Mf: | [C6H7O2 ((OH) 2CH2COONa]n | Nome do produto: | espessador imprimindo reativo |
COLOR: | Branco | ||
Destacar: | Tipos de espessantes de impressão CMC,Tipos de espessantes de impressão |
Melhore sua impressão têxtil com CMC, uma alternativa ao alginato de sódio
Reactive Printing Thickener é um aditivo químico fabricado especialmente para uso na indústria têxtil quando eles são impressão de corantes reativos.É criado para melhorar a viscosidade e as características reológicas das pastas de impressão para garantir uma impressão melhorada e precisa em tecidos diferentes.
Este aditivo químico tem muitas vantagens: em primeiro lugar, a sua melhoria da viscosidade da pasta de impressão permite um melhor controlo e estabilidade do processo de impressão.Isto melhora a clareza e a precisão dos desenhos impressosAlém disso, as suas fortes características de ligação também ajudam a manter as cores brilhantes e vibrantes no tecido.
A solução aquosa de carboximetilcelulose de sódio tem muitas características favoráveis: é clara, transparente, homogênea e tem uma viscosidade constante independentemente da força mecânica.Os tanques de tamanho armazenado não serão afetados pela temperatura ou bactérias, por isso a solução está sempre prontamente disponível para as necessidades de produção.Também possui alta viscosidade e propriedades de formação de película, o que lhe permite criar uma solução lisa e resistente ao desgaste,e filme flexível em warp, bem como oferece uma sensação suave da mão.
Além disso, quando a solução aquosa de carboximetilcelulose de sódio é utilizada para processar fios, não é propensa ao amarelamento e ao mofo, evitando qualquer possibilidade de manchas defeituosas ou sujeira gordurosa.Pode também reduzir consideravelmente a utilização de agentes de desizamento e simplificar a lista de máquinas e o instrumento de controlo, conduzindo a um melhor estado sanitário da oficina.
Em conclusão, a solução aquosa de carboximetilcelulose de sódio não só é capaz de criar um tecido de melhor qualidade, mas também melhora a capacidade de produção e reduz os custos.É uma escolha adequada e rentável para muitas empresas.
Desempenho do CMC DS Ultra High
Primeira foto:Solução granular de CMC a 2% tingida
Segunda imagem:A esquerda é o produto padrão fabricado na Itália. O meio e a direita são diferentes tipos de CMC da Fuxin.
Especificações
TÍPO | Grau de substituição (DS) |
Viscosidade (Brookfield),1% só.,20°C) |
pH | Água | Tamanho das partículas |
10H | 1 | 2500-3000cps | 6.5-8.5 | ≤ 15% | 20-70 malhas |
13H | 1.3 | 1500-2500 cps | |||
15h | 1.5 | 1000-2000cps | |||
18H | 1.8 | 800-1600cps | |||
Y002 | 2 | 800-1500cps | |||
Y230 | 2.3 | 600-1000 cps |
* Contacte-nos para especificações e informações sobre qualquer grau específico de CMC diferente do mencionado no quadro acima.
Em pó ou em granulado, recomendámos ao cliente que comprasse o tipo de granulado marrom CMC para vender como alginato de sódio para obter um maior lucro.
Técnica Processo
▲Dissolver os corantes e adicionar à pasta, fazer a pasta de cor com espessante→▲Impressão→▲Seca (100 °C)→▲Cozinhar ou vaporizar→▲Lavar→▲Sabonear→▲Rincar→▲Pós-tratamento.
Métodos de dissolução e proporção:
Como fazer a pasta?
1.O rácio dApesar de os níveis de SA estarem mais elevados, o produto com baixo nível de SA deve misturar-se com alginato de sódio puro para alcançar um melhor desempenho, enquanto o produto com alto nível de DS pode substituir 100% o SA.
2.Proporção: igual à da pasta original de alginato de sódio.Agitar a água, adicionando o produto de forma uniforme e lenta, depois acelerar o mexer durante 20-25 minutos e, em seguida, adicionar o restante 35% de água, agitar por mais 20 a 30 minutos.
Como é que a pasta se dissolve completamente?
1.O pó e a água fundem-se completamente, não existem fenômenos de separação sólido-líquido.
2.A pasta dissolve-se uniformemente, a superfície é lisa, sem objetos granulares.
O espessante de impressão reativa é amplamente utilizado na impressão têxtil, particularmente para métodos de impressão reativos à base de corantes.permitindo a aplicação precisa e controlada de corantes em tecidosO espessante aumenta a viscosidade e as propriedades reológicas da pasta, garantindo desenhos impressos nítidos e bem definidos.
O espessante reativo desempenha um papel crucial na decoração de tecidos, permitindo a criação de padrões vibrantes e complexos.resultando em excelente resistência à cor e à decoloraçãoIsto torna-o adequado para uma ampla gama de tipos de tecidos, incluindo algodão, rayon, seda e misturas.
O espessante de impressão reativa é amplamente utilizado na produção de têxteis impressos para fabricação de vestuário.como camisetasO espessante garante resultados de impressão consistentes e uniformes, melhorando a qualidade geral e a estética dos produtos acabados.
O Reactive Printing Thickener oferece um suporte técnico e serviço abrangente para os nossos clientes.
Fornecemos uma equipe de engenheiros técnicos para oferecer suporte online e offline, incluindo:
Também oferecemos uma ampla gama de recursos para os clientes, incluindo:
Se tiver alguma dúvida ou precisar de assistência, entre em contacto connosco e estaremos felizes em ajudá-lo.
O Espessante de Impressão Reactiva deve ser embalado corretamente para um transporte fiável e seguro.
Pessoa de Contato: Ms. Niki Poon
Telefone: +8613450289476
Fax: 86-757-8686-9046