Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Perda de secagem: | Menos de 10% | Cloreto: | Menos de 5% |
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Aparência: | Pó fino branco ou amarelado ou grânulos, de cor marrom disponível | D.S.: | 0.9~2.3 |
Nome do produto: | espessador imprimindo reativo | Mf: | [C6H7O2 ((OH) 2CH2COONa]n |
Limites de peneiração (80 malhas): | Acima de 98% | Solução: | 1% ou 2 % |
Destacar: | Especificações do produto,Espessador CMC |
Engrossador CMC: o novo padrão na impressão reativa de têxteis sobre alginato de sódio
O espessante de impressão reativa é um aditivo químico formulado especialmente para a indústria têxtil durante o processo de impressão de corantes reativos.Aumenta a viscosidade e as qualidades reológicas das pastas de impressão, garantindo que possam ser utilizados de forma precisa e eficaz em diferentes tecidos.
Este produto traz muitas vantagens. Em primeiro lugar, a sua característica de controlo da viscosidade juntamente com a sua estabilidade durante o curso de impressão leva a impressões mais nítidas e mais definidas.Este espessante estabiliza a corante no estágio de fixação e, portanto, gera cores mais vivas com maior precisãoAlém disso, oferece melhor resistência ao lavagem e resistência à cor do que a maioria dos espessantes padrão.
A solução aquosa de carboximetilcelulose de sódio oferece muitas vantagens práticas no processo de tecelagem: é clara, transparente, homogénea e estável;A sua viscosidade permanece constante independentemente da força mecânica, permitindo que seja armazenado em tanques de tamanho não afectados pela temperatura ou pelas bactérias, tornando-o facilmente acessível para as necessidades de produção.
A solução também é rica em viscosidade e propriedades formadoras de filme, e quando aplicada na warp, forma uma película lisa, resistente ao desgaste e flexível, capaz de suportar tensões mecânicas e atrito.Isto torna o tecido mais preciso e eficiente.
Além disso, os fios secam e brilham facilmente com uma sensação suave da mão.
Além disso, os fios ou tecidos tratados com a solução aquosa não ficam amarelados, mofados ou danificados por vermes ou ratos.Produtos defeituosos.
Em comparação, a utilização de amido como tamanho requer máquinas e instrumentos de controlo complexos.A utilização de goma de celulose é muito mais simples e a sua utilização aumenta as condições sanitárias da oficina, bem como a capacidade de produção de máquinas de tecelagem..
Desempenho do CMC DS Ultra High
Primeira foto:Solução granular de CMC a 2% tingidaSegunda imagem:A esquerda é o produto padrão fabricado na Itália. O meio e a direita são diferentes tipos de CMC da Fuxin.
Especificações
TÍPO | Grau de substituição (DS) |
Viscosidade (Brookfield),1% só.,20°C) |
pH | Água | Tamanho das partículas |
10H | 1 | 2500-3000cps | 6.5-8.5 | ≤ 15% | 20-70 malhas |
13H | 1.3 | 1500-2500 cps | |||
15h | 1.5 | 1000-2000cps | |||
18H | 1.8 | 800-1600cps | |||
Y002 | 2 | 800-1500cps | |||
Y230 | 2.3 | 600-1000 cps |
* Contacte-nos para especificações e informações sobre qualquer grau específico de CMC diferente do mencionado no quadro acima.
Em pó ou em granulado, recomendámos ao cliente que comprasse o tipo de granulado marrom CMC para vender como alginato de sódio para obter um maior lucro.
Técnica Processo
▲Dissolver os corantes e adicionar à pasta, fazer a pasta de cor com espessante→▲Impressão→▲Seca (100 °C)→▲Cozinhar ou vaporizar→▲Lavar→▲Sabonear→▲Rincar→▲Pós-tratamento.
Métodos de dissolução e proporção:
Como fazer a pasta?
1.O rácio dApesar de os níveis de SA estarem mais elevados, o produto com baixo nível de SA deve misturar-se com alginato de sódio puro para alcançar um melhor desempenho, enquanto o produto com alto nível de DS pode substituir 100% o SA.
2.Proporção: igual à da pasta original de alginato de sódio.Agitar a água, adicionando o produto de forma uniforme e lenta, depois acelerar o mexer durante 20-25 minutos e, em seguida, adicionar o restante 35% de água, agitar por mais 20 a 30 minutos.
Como é que a pasta se dissolve completamente?
1.O pó e a água fundem-se completamente, não existem fenômenos de separação sólido-líquido.
2.A pasta dissolve-se uniformemente, a superfície é lisa, sem objetos granulares.
Impressão reativa O espessante é essencial para a impressão de têxteis e decoração de tecidos, especialmente quando se trata de métodos de impressão reativos à base de corantes.Aumenta a viscosidade e as propriedades reológicas da pasta de impressãoA aplicação de corantes nos tecidos é muito precisa e controlada, o que dá aos tecidos os padrões vibrantes e complexos que são tão desejáveis na moda de hoje.
Além disso, o espessante melhora a firmeza da cor e a resistência ao desbotamento, permitindo um excelente desempenho de corante em uma variedade de tipos de tecidos, incluindo algodão, rayon, seda e misturas.É também utilizado na produção de têxteis impressos para fabricação de vestuário, permitindo a criação de desenhos únicos e visualmente atraentes em peças de vestuário como camisetas, vestidos e lenços.
O espessante de impressão reativa é um componente crucial que ajuda a obter excelentes resultados de impressão, garantindo desenhos impressos nítidos e bem definidos com qualidade uniforme e apelo estético.
O Reactive Printing Thickener fornece suporte técnico e serviços para ajudar nossos clientes a maximizar seu desempenho de impressão.A nossa equipa de apoio técnico está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana para responder a quaisquer perguntas ou preocupações.Oferecemos uma ampla gama de serviços, incluindo demonstrações de produtos, solução de problemas, otimização de processos e treinamento de produtos.
Também oferecemos suporte técnico no local para nossos clientes, incluindo instalação, manutenção, otimização do produto e solução de problemas.como os manuais do produtoNós nos esforçamos para garantir que nossos clientes tirem o máximo proveito de sua experiência com o Reactive Printing Thickener.
Embalagem e transporte de espessantes de impressão reativa:
Pessoa de Contato: Ms. Niki Poon
Telefone: +8613450289476
Fax: 86-757-8686-9046